Идеально подходит для тестирования гидравлических систем экскаваторов.

◆ Гидравлический тестер серии MYHT — это специализированный прибор, используемый для обнаружения неисправностей в гидравлических насосах, гидравлических двигателях, гидравлических клапанах и гидравлических системах.

◆ Просты в использовании, операторам не требуется проходить специальное обучение.

◆ Гидравлический тестер MYHT — идеальный инструмент для предотвращения отказов гидравлических систем.

◆ При нормальной работе оборудования технические специалисты могут безопасно и легко выполнять задачи по онлайн-обнаружению.

Многопараметрическое измерение: позволяет одновременно и точно измерять различные ключевые параметры гидравлической системы, включая давление, расход, температуру и т. д. Одного измерения достаточно для получения исчерпывающих данных, что дает возможность быстро оценить рабочее состояние гидравлической системы.

Высокоточная технология измерения: прибор оснащен усовершенствованными чувствительными элементами с чрезвычайно высокой точностью измерения. Точность измерения давления достигает ±1% от полной шкалы, а точность измерения расхода также превосходна. Он способен точно фиксировать незначительные изменения параметров гидравлической системы, обеспечивая надежность результатов испытаний.

Стандартизированные процедуры тестирования: Перед тестированием дайте двигателю поработать на холостом ходу, чтобы прогреть гидравлическое масло до нормальной рабочей температуры. При проведении испытаний под давлением запустите двигатель на заданных оборотах и ​​переведите рычаг управления в положение полного хода для создания максимального давления. Повторите тест для обеспечения согласованности показаний.

Техническое обслуживание и калибровка оборудования: Портативные тестеры — это прецизионные приборы, и их следует регулярно калибровать (например, ежегодно) для обеспечения точности показаний. Выключайте питание, когда оборудование не используется, и храните его надлежащим образом в сухом помещении с контролируемой температурой, избегая падений и сильных вибраций.

• Эксплуатационные испытания основных компонентов: используются для оперативного тестирования ключевых компонентов, таких как гидравлические насосы, гидравлические двигатели, гидравлические клапаны и цилиндры. Они позволяют оценить их техническое состояние путем измерения таких параметров, как давление, расход и температура.
  
• Диагностика неисправностей системы: без демонтажа трубопроводов системы, она быстро и точно определяет источник неисправностей гидравлической системы (например, дисбаланс давления, внутренние утечки или колебания скорости) путем сбора данных о рабочих характеристиках.